塑料模具是用來在不超過200℃的低溫加熱狀態(tài)下，將細(xì)粉或顆粒塑料壓制成形的，模具在工作過程中，其持續(xù)受熱、受壓，并受到一定程度的摩擦和有害氣體的腐蝕，河南模具鋼材http://www.blmjg.com/因此要求模具在200℃時具有足夠的強度和韌性，較高的耐磨性和耐蝕性，并具有良好的加工性、拋光性、焊接性以及熱處理工藝性能。按照塑料模具的成形方法的不同，塑料模具可分為注射（注塑）模、壓縮（壓塑）模、壓注模、擠出模、氣動成形模和吹塑模等，其中應(yīng)用最為廣泛的為注射模，其次為壓縮模具和壓注模具，從近年來的塑料在建材和包裝行業(yè)的大量使用，擠出模和氣動成形模也得到了迅速發(fā)展，因此塑料模具已經(jīng)在模具工業(yè)占據(jù)了重要地位，具有廣闊的發(fā)展前景，了解其服役工作條件和失效形式，對于進行塑料模具的設(shè)計、加工制造、熱處理以及正確使用和維護具有重要的作用，也可為模具使用壽命的提高提出有效的依據(jù)，在采取先進的熱處理面處理技術(shù)等方面料模具提供堅實的技術(shù)保證。
塑料模具是由結(jié)構(gòu)件和成形件組成的，結(jié)構(gòu)件包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、定模板、頂出機構(gòu)件、支撐件等，多采用中、低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼及碳素工具鋼，東莞模具鋼等制作。而成形件則包括型腔、型芯、鑲嵌件等，多為直接成形制品的關(guān)鍵部件，這部分部件材料的選用、工藝特性及熱處理是本章的重點。
按塑料零件的原材料性能與成形方法，塑料模具分為以下兩大類。
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